6月至8月，一场旨在破解质量难题、赋能高质量发展的“质量会诊”在天山南北展开。为深入贯彻自治区“质量强区”战略，落实自治区市场监管局“质惠天山”服务行部署，中国质量检验检测科学研究院组建国家级专家团队，深入乌鲁木齐、昌吉、哈密、吐鲁番四地，为14家重点企业及氢能、番茄等4条产业链的24家链主、链员企业“把脉问诊”，以“一企一策”的精准服务，助力新疆产业提质增效。
深入车间“把脉”，找准质量“病根”。“护栏板与智能装备产线标准不统一，质量数据存在‘孤岛’。”在新疆交投交安科技有限公司甘泉堡厂区，专家组在踏勘五大生产车间后，一针见血地指出了企业多品类并行生产下的管理痛点。此次行动中，专家组累计派出41人次，深入生产一线，紧扣全流程关键环节，实地调研产线运行与现场管控。通过全产线“体检”，专家组逐企形成了“短期立行立改、长期系统提升”的重点问题清单。截至目前，已梳理出14家重点企业质量管理薄弱环节及发展瓶颈79项，其中7项问题已实现改进闭环，为企业靶向整改提供了权威依据。
绘制产业“图谱”，疏通链条“堵点”。不仅关注“点”上企业，专家组更着眼“链”上协同。在哈密、昌吉等地的氢能与番茄产业集聚区，专家团队通过现场勘查与深度访谈，系统梳理全链条质量堵点，绘制出4份详尽的“重点产业链供应链图谱”。基于图谱分析，专家组形成了共性技术难题与关键企业瓶颈“两张清单”，并坚持“一链一策”，制定了涵盖技术攻关、方法导入、政策工具的《质量联动提升方案》。通过指导链主企业牵头组建创新联合体，构建上下游一致性管控机制，有效解决了产业链上下游衔接不畅、标准不一的难题。
送课上门“造血”，锻造质量“铁军”。“既解当下难题，又育本地队伍。”这是“质惠天山”行动的重要目标。针对企业不同层级的需求，专家组开展了分层分类的精准赋能：针对一线班组长及骨干，重点开展现代质量管理、标准化管控等基础实务培训，累计培训150余人次；针对管理层，专题解读精益数字化敏捷开发模式及质量品牌建设路径，累计培训90余人次。这种“分层施教”模式，有效推动了企业由经验式管理向精益化、数字化、智能化质量管理转型，为新疆企业培养了一支“带不走”的质量骨干队伍。
紧盯整改“闭环”，确保药到“病除”。质量帮扶，重在实效。专家组在现场反馈中，不仅手把手传授质量工具与方法，更通过末次会议向企业管理层系统反馈问题，提出具有可操作性的优化建议。为确保整改到位，自治区市场监管局建立了跟踪回访机制。目前，专家组已累计形成产业链提升方案、图谱及各类清单20余份，梳理攻关项目7项。后续，相关部门将持续跟踪提升进展，推动专家建议转化为企业内控标准与长期改进机制。
树立标杆“样板”，激活转型“引擎”。此次质量问诊，不仅是“质惠天山”服务行在传统优势产业的深化实践，更是向新能源、新材料、低空经济等新兴领域的延伸落地。以新疆交投交安科技为例，企业已根据专家组提出的“统一质量管控平台+分层能力建设”路径，建立了问题整改台账，将建议转化为标准化作业流程与常态化管控机制。这种“典型引路”的示范效应，将为更多疆内企业提供可复制、可推广的经验。
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